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  • 2022-12-31 12:30:16 发布

最新中班数学《幼儿园数学找规律课件》课件ppt.ppt

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中班数学《幼儿园数学找规律课件》 联欢会 小朋友们好我来考考你! ?应该选哪个颜色的方块? ?????? 小朋友们真是太棒了!掌声送给你们! 规律的美欣赏 实训八发动机二级维护一、实训目的和要求二、实训教具与工具三、实训内容及步骤四、考核要点 一、实训目的和要求(1)掌握轿车发动机二级维护项目和作业内容。(2)掌握轿车发动机二级维护项目的技术要求。(3)能够完成轿车发动机二级维护作业。返回 二、实训教具与工具(1)捷达轿车。(2)拆装工具、机油滤清器扳手、火花塞扳手、集油盘、机油压力表、燃油压力表。(3)机油4L、机油滤清器、空气滤清器、汽油滤清器、火花塞。(4)举升机。(5)气泵。返回 三、实训内容及步骤捷达轿车二级维护周期:150000km(一)发动机润滑系维护1.更换机油、机油滤清器(1)用举升机将汽车举起。(2)用扳手拧开油底放油螺栓,用集油盘收集旧机油。(3)旧机油完全放净后,用扳手按规定力矩拧紧油底放油螺栓。(4)用机油滤清器扳手将机油滤油器卸下来。下一页返回 三、实训内容及步骤(5)把新的机油滤器边缘的橡胶圈部分涂上一层机油,依照原位置装回去,用扳手将新机油滤清器器按规定力矩旋紧。(6)将车辆放下,加入新机油至液面高度处于油尺标记max与min之间。(7)运转发动机2分钟,熄火后,等待片刻,重新检查机油量,补加机油至液面高度处于油尺标记max与min之间。技术要求:总成安装固定可靠、密封良好,无堵塞,发动机预热后,在冲击载荷作用下,不应有渗、漏油现象。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤2.检查机油压力及报警装置(1)将机油压力测试仪拧到机油滤清器支架上的油压开关处。(2)启动发动机,怠速时机油压力应不低于30kPa,机油警报灯应熄灭;发动机转速达到2000r/min时,高压处不小于180kPa;继续提高发动机转速,机油压力不应超过700kPa技术要求:机油压力符合规定标准,机油压力报警系统性能良好、可靠。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(二)更换空气滤清器滤芯(1)清洁空气滤芯(2)松开滤清器锁扣,卸下固定滤芯的螺母,取下护盖后取出滤芯。取出滤芯时,要注意防止杂质掉入。用抹布蘸汽油擦拭空气滤清器壳内和外部。(3)检查滤芯污染程度并进行清洁。当滤芯积存干燥的灰尘时,可用压力不高于500kPa的压缩空气,从滤芯内侧开始,上下均匀地沿斜角方向吹净滤芯内外表面的灰尘。如果没有压缩空气,可用旋具柄轻轻敲打滤芯,再用毛刷刷净外部污垢。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤注意:操作时,不得用大力敲打或碰撞滤芯。在清洁时,如果发现滤芯损坏,应更换滤芯,正常使用的纸质滤芯也应按规定时间更换。(4)检查滤芯将照明灯点亮放入滤芯里面从外部观察有无损伤、小孔或变薄的部分,检查橡胶垫圈有无损伤。如有异常,应更换滤芯和垫圈。(5)更换空气滤清器的滤芯,根据车型的行程规定(一般为30000km)进行更换。换滤芯时,应注意检查新滤芯有无损伤,垫圈是否有缺损,发现缺损,应予以配齐。(6)安装空气滤清器按其拆卸相反的顺序,将各部件安装好。注意:必须可靠地装滤芯,不宜用手或器具接触滤芯的纸质部分,尤其不能让油类污染滤芯。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤技术要求:(1)汽车行驶7500~8000km应对空气滤清器进行维护。(2)汽车行驶30000km应更换滤芯。(3)滤芯应清洁无破损,上、下衬垫无残缺,密封良好;滤清器应清洁,安装牢固。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(三)燃油喷射系统1.检查燃油箱、燃油管路及接头密封情况(1)检查燃油箱及燃油箱盖完好情况。(2)检查燃油管路及接头密封情况。技术要求:油箱、盖及垫完好,安装可靠,密封良好,燃油管无老化、裂损;接头无破损、渗漏,紧固可靠。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤2.更换燃油滤清器(1)用举升机将汽车举起。(2)松开燃油滤清器油管。(管路中可能有系统压力,要注意先卸压,避免燃油喷射到眼睛,尽量避免燃油与皮肤接触)。(3)将燃油滤清器拆下。(4)将新的燃油滤清器装上。(注意:燃油滤清器的安装方向,不能装反,连同燃油滤清器卡箍一起更换)。(5)启动发动机,检查燃油管路及接头密封情况技术要求:燃油滤清器安装可靠,密封良好。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤3.检查燃油泵启动发动机,检查燃油泵工作是否正常,有无异响。4.检测燃油压力和系统保持压力(1)拆开供油管接头。管路中可能有系统压力,松开接头前要用布包在管接头处,小心松开管路连接,慢慢卸压后再拆开燃油管。(2)在管路中接人燃油压力表。(3)启动发动机,检查燃油压力。熄火后10min,检查保持压力。技术要求:怠速时为230~250kPa,急加速时为260~280kPa;当油泵停止工作10min时,系统压力应>150kPa。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(四)燃油蒸发控制装置(1)检查软管及接头老化和密封情况。(2)检查单向阀工作情况。(3)检查活性炭罐、储油罐外观及密封性。技术要求:软管无老化、裂损,连接可靠,无泄漏;单向阀和燃油箱压力真空释压盖畅通;活性炭罐、储油罐完好、密封,滤网内部清洁、畅通,工作正常。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(五)冷却系统(1)检查散热器有无变形、破裂及渗漏。(2)检查防冻液冰点及液面高度是否符合要求。(3)检查水泵工作情况。(4)检查节温器工作状况。(5)检查冷却风扇工作状况。技术要求:冷却系统各部分无变形、破裂及渗漏;冷却液液面高度在贮液罐上下标线之间;水泵无异响、渗漏;节温器工作灵敏、准确,在87℃±12℃开启(系统正常工作温度为90℃~105℃),水温表指示正确;冷却风扇运转平稳,高、低挡转速有明显变化,无异响;热敏开关下作灵敏、准确,低速挡在95℃开启,高速挡在105℃开启。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(六)分电器、火花塞和高压线(1)检查分电器、高压线。(2)清洁、检查或更换火花塞。(3)调整火花塞电极间隙。(4)检查、调整点火提前角。技术要求:高压线无破损、不漏电;点火提前角:JV型发动机6°±11°;AFE型发动机12°±1°;AJR型发动机12°±4.5°;电极表面清洁,间隙为:0.9~1.1mm;非长效型火花塞3万km更换;长效型每6万km更换;火花塞拧紧力矩:25Nm。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(七)发动机传动带及带轮检查传动带及带轮外观。(1)检查V带状况与张紧度检查V带有无损伤、剥落。V带在断裂之前,会出现滑磨声,V带表面会出现龟裂的裂纹、磨损以及剥落等前兆现象。因此,应仔细观察,如出现上述现象应及时更换V带。检查V带张紧度时,用拇指以98~147N的力按压V带中间部位,挠度应为10~15mm如果不符合要求,应进行调整。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(2)调整V带张紧度,调整风扇V带张紧度时,用调整螺栓将整个交流发动机向里或向外移位以调整V带的张紧度。调整后,应可靠地拧紧固定螺栓。技术要求:传动带无龟裂和过量磨损,表面无油污;带轮无明显端面跳动,轮槽无明显磨损,运转无异响;正时齿形皮带更换规定:每8万km更换正时齿形传动带,检查或更换传动带张紧轮。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(八)配气机构检查配气机构工作状况。技术要求:发动机以2800r/min运转2min,配气机构不应有异响。(九)三效催化转化器检查三效催化转化器外观及连接状况。技术要求:三效催化转化器上的保护壳应完整,连接牢固;内部无破损,不堵塞。上一页下一页返回 三、实训内容及步骤(十)进气歧管、排气歧管、消声器,气门室上盖(1)检查、紧固进排气歧管及消声器外观及连接紧固情况。(2)检查气门室上盖密封情况。技术要求:进排气歧管和消声器各部完好,胶垫齐全、无裂纹、无漏气;消声器性能良好;紧固可靠;气门室上盖垫处应无润滑油漏出。(十一)发动机支架及胶垫检查、紧固发动机支架及胶垫。技术要求:胶垫无变形和裂纹,连接件连接牢固,支架螺栓拧紧力矩为70Nm。上一页返回 四、考核要点(1)更换机油、机油滤清器。(2)检查机油压力及报警装置。(3)检测燃油压力和系统保持压力。(4)检查防冻液冰点及液面高度是否符合要求。返回

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